ГРУППЫ ПРОДУКЦИИ ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ
СЕТЕВЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ DiZAYN PE 100
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Полиэтиленовые трубы производятся из сырья, полученного в процессе полимеризации газообразного этилена, извлеченного из нефти. Класс Pe 100 обозначает 10,0 МПа, что является показателем окружного напряжения (σ) продукта. В начале класс соответствовал Pe 32, на данный момент продолжаются работы по его повышению от Pe 125. Поскольку увеличение этого значения указывает на увеличение прочности, это означает, что толщина стенок становится тоньше для того же класса давления. Это означает, что внутренний диаметр трубы Pe 100 увеличивается за счет экономии сырья. Улучшение этих значений увеличивает долю продаж этих труб на рынке, поскольку обеспечивает ценовое преимущество по сравнению с альтернативными продуктами.
Полиэтилен пригоден для вторичной переработки, поскольку входит в группу термопластов. Если рассматривать с точки зрения охраны окружающей среды, его можно повторно использовать в продуктах второго сорта при сборе и переработке.
Сварочная способность полиэтиленовых изделий очень высока, а методы соединения разнообразны. Их можно соединять методом стыковой сварки, методом электромуфтовой сварки, методом враструб и методом экструзионной сварки.
Полиэтилен не подвержен коррозии, воздействию химикатов и является в высшей степени износостойким, что дает ему преимущество перед альтернативными продуктами. Минимальный срок службы составляет 50 лет. Во время землетрясений сети могут внезапно выйти из строя. Землетрясения в прошлом показали, что полиэтиленовые трубы сейсмоустойчивы, а жесткие трубы полностью приходят в непригодное состояние и требуют замены.
На участках, где наблюдается эрозия, трубы Pe 100 поглощают раскрытие за счет способности удлиняться на 600% . Это решило проблему линий, которые приходилось часто менять в оползневых зонах.
Возможность производства для различных давлений в соответствии с проектом положительно влияет на выполнимость проектов, поскольку позволяет экономить сырье.
Полиэтиленовые трубы (Pe100 и HDPE) чаще всего используются в Скандинавских странах. Основная причина в том, что трубы сохраняют свои эластичные свойства при температуру до -40 °C и не подвержены влиянию воды, превращающейся в лед. В то время как все стальные трубы разрываются под воздействием льда, полиэтиленовые трубы расширяются и поглощают увеличение объема. Стоимость проектов значительно снизилась благодаря легкости устройства переходов через реки, озера и морское дно с помощью полиэтиленовых труб (Pe100 и HDPE). Многие проекты, которые не удавалось реализовать, были реализованы с этим продуктом. Поскольку трубы были легче воды, их сплавляли к участку прохождения трассы и прижимали бетонными блоками.
Эти трубы обеспечивают экономию первоначальных инвестиций и эксплуатационных расходов за счет выбора насосов с более низким энергопотреблением, поскольку гидравлическая кривая при расчетах потерь давления плавная.
Трубы Pe100 и HDPE позволяют сэкономить на фитингах и затратах на сварку, поскольку производятся длиной от 50 до 100 и 200 метров в бухтах диаметром до Ø140 мм.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА
Затраты на земляные работы и устройство каналов сведены к минимуму, так как трубы адаптируются к рельефу местности во время укладки. Также обеспечивается практичность укладки, поскольку трубы легко укладываются в каналы после их соединения снаружи.
Водопровод отсекают и ремонтируют путем заглушки обеих сторон поврежденного участка. Таким образом, ремонт можно производить, не отключая подачу воды.
При поворотах трубопроводов используется небольшое количество колен, так как радиус изгиба труб в 20-35 раз больше их собственного диаметра.
При производстве с добавкой технического углерода трубы устойчивы к ультрафиолетовому воздействию солнца.
Они устойчивы к гидравлическим ударам,из-за которых повышается класс давления в жестких трубах.
ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
Трубы производятся на производственных линиях, называемых экструдерами. Выпускаются в бухтах диаметром до Ø140 мм и длиной 11,80 м.
Фитинги могут изготавливаться инжекционным, сборным и экструзионным способом. При инжекционном методе изделию придается форма путем литья в формы под давлением. Сборным методом можно изготавливать все виды фитингов, такие как отводы, тройники и т. д., путем резки труб под углом и соединения их стыковой сваркой. Запатентованные инжекционные тройники Dizayn исключают необходимость в редукциях и значительно сокращают расходы. Экструзионная сварка - это метод сварки, используемый при изготовлении фитингов для конкретных проектов.
Цвет продукции - синий или синий в полоску, что обозначает водопроводную линию питьевой воды. Хотя цвет напрямую не влияет на прочность продукта, при добавке технического углерода обеспечивается устойчивость к ультрафиолетовому излучению, и продукт приобретает черный цвет.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Сейсмоустойчивы благодаря своей эластичной структуре. Гасят удлинение на оползневых участках.
- Сохраняют гибкость даже при снижении температуры до -40 °C.
- Трубы можно использовать на строительной площадке в виде бухт.
- Высокоустойчивы к воздействию химических веществ. Не подвергается коррозии.
- Высокая износостойкость. Не образуются свищи. Кроме того, отсутствует канцерогенный эффект, так как молекулы не переходят в жидкость.
- Устойчивы к коррозионному воздействию жидкости внутри и структуры почвы снаружи.
- Плотность материала составляет 0,956 г / см3, поэтому он в 8 раз легче стали.
- Трубы легко укладываются в каналы после их соединения снаружи. Это снижает объем земляных работ.
- Не требуют аккуратной послойной экскавации земли.
- Очень подходят для переходов через реки, озера и морское дно.
- Благодаря гибкости труб повороты можно выполнять радиусом, превышающим диаметр труб в 20-35 раз, без использования колен.
- Устойчивы к гидравлическим ударам.
- Можно соединить стыковой сваркой без использования фитингов.
НА ЧТО СЛЕДУЕТ ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ
При сварных соединениях необходимо следить за тем, чтобы на поверхности трубы не было масла и грязи. Эти вещества, образующие промежуточный пленочный слой, препятствуют качественной сварке.
Окисленный слой на поверхности труб необходимо удалить с помощью зачистки (шейвера).
При электромуфтовой сварке перед тем, как вставить трубу в фитинг, на трубе маркером следует нанести отметку, соответствующую полной глубине вставки. Иначе определить глубину вставки не получится. Это может привести к тому, что зона сварного шва останется на рискованном уровне.
Следует контролировать значения давления и температуры при сварке.
В ветреную и холодную погоду сварку следует производить, создавая замкнутое пространство с помощью тента.
Трубы, которые производятся без добавки технического углерода, не следует хранить в местах, подверженных воздействию солнечных лучей. В случае необходимости этот срок не должен превышать один летний сезон.
Рабочее давление следует снижать, когда температура воды поднимается выше 20 °C. При 40 °C давление следует уменьшить до 6 бар.
Заполнение труб следует проводить с поэтапными опрессовками, чтобы в них не оставалось воздуха.
СРОК СЛУЖБЫ
Гарантированный срок службы составляет 50 лет при выбранном давлении при температуре 20 °C. Трубы обладают качествами, которые позволяют использовать их 100 лет. Горячая вода снижает прочность труб. При достижении температуры 40 °C устойчивость труб с 10 бар снижается до 6 бар.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1 - Не лопаются ли пластиковые трубы быстро?
Пластик очень устойчив к коррозии. В нем не образуются свищи со временем, как в стальных трубах. Показатель окружного напряжения (σ) обозначает прочность трубы на сжатие. В настоящее время предпочтение отдается пластиковым трубам, поскольку благодаря эластичности не имеют недостатков стальных труб и выдерживают такое же давление. Благодаря совершенствованию труб в результате проводимых исследований обеспечивается та же прочность на сжатие при меньшей толщине стенок. Эти трубы гарантированно прослужат 50 лет при выбранном значении давления.
2 - Что означает цвет труб?
Синий цвет означает питьевую воду. Поэтому на черных трубах нарисованы синие полосы.
3 - Чем полипропиленовые трубы отличаются от труб для питьевой воды?
Полипропилен подходит для производства труб больших диаметров (Ø1600 мм). Диаметр определяется в соответствии с желаемым классом давления. Полипропиленовые трубы нельзя использовать для горячей воды. Поскольку трубы гибкие, их можно производить в бухтах. Потребность в фитингах меньше, так как трубы можно соединять стыковой сваркой. Строение позволяет подсоединять отводы позже. Сохраняет эластичность и свойства при температуре до -40 ° C, не кристаллизуется.
4 - Какими методами выполняется соединение?
Соединение выполняется стыковой сваркой, электромуфтовой сваркой, герметичными вставками и экструзионной сваркой.
5 - Какие методы соединения подходят для тех или иных работ?
Метод стыковой сварки; Это наиболее распространенный метод соединения труб и фитингов. Нет необходимости в фитингах при соединении труб встык. Фитинги можно получить, соединяя отрезанные под углом части трубы с помощью стыковой сварки. Для этого способа соединения используются электросварочные аппараты. С помощью этих аппаратов сварка может быть выполнена в короткие сроки при температуре до 260 °C и давлении 2 бара. Поскольку аппарат имеет простую конструкцию, персонал можно обучить работе на нем в короткие сроки.
Электрофузионный метод; Этот метод обычно используют в местах, требующих безопасности, поскольку зона сварного шва велика. Стоимость фитингов очень высока по причине их строения и способа. Внутри фитинга помещается медная проволока. Проволока нагревается и расплавляет полиэтилен, пропуская через себя ток, подаваемый электросварочным аппарата,ом . Плавящийся пластик плавит и противоположную поверхность. С увеличением объема появляется давление на молекулы , и под этим давлением молекулы создают ковалентные связи, обмениваясь электронами. Из-за затратности данный метод обычно используется в линиях природного газа. Его также предпочитают применять для ремонтных работ.
Соединение с нажимными штуцерами; Эти фитинги производятся в формах для литья под давлением. В изделиях имеются две канавки. В одну из них вставляется прокладка для обеспечения герметичности, а в другой крепится кольцо, чтобы труба не выходила наружу. Фитинги привариваются к трубе стыковой сваркой. Соединение этих изделий выполняется без электричества с помощью инструмента для затяжки на строительной площадке. Этот продукт оптимален для использования в местах, где нет электричества.
Способ соединения методом экструзионной сварки пластиковыми электродам